脱硫管道，脱硫管道价格

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脱硫管道，脱硫管道价格，脱硫行业的现状：
   全国范围内管路上运用较多的脱硫管主要为衬胶管道，其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能，对管道起到保护作用；其他脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用，随着技术的不断提升，脱硫管使用类别也会逐步的扩大，对我们环保事业无疑是一个好的消息。
脱硫管道，脱硫管道价格，脱硫管道的优点：
在脱硫系统中，很多大口径管道往往使用一次就需要替换，这造成了很大的资源浪费，而经过研究总结发现这些大口径外部钢体经过焊接重新衬胶后还能继续使用，局部经过修复后可以直接使用，采用先进的热硫化衬胶可以重复使用，大大降低了电厂更换与维护成本。
脱硫管道，脱硫管道价格，脱硫管道的制作要求：
脱硫管道衬胶前管道及管件制作及注意事项：
在进行衬胶前钢管和管件内表面必须进行除锈处理。表面处理不合格的，不得进行衬里施工。
1）脱硫管道碳钢钢管所有内衬钢表面须满足DIN28053或国内其它同等标准如GB8923的Sa2-1/2级要求。
2）所有内衬钢表面的工厂焊缝**进行无损检测。焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。
3）检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（Φ5mm×0.5mm以上）、裂缝等缺陷，如有则需处理。
4）所有衬胶的管件清除尖锐的边角，并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径。对于法兰面的内边、填角焊缝和有孔钢板同样适用。孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。注意圆弧过渡（凹部8R以上，凸部3R以上）。法兰必须垂直焊接到管道上，并有至少3mm的曲率半径。
5）在喷砂打磨后，衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣、杂物、喷砂后的迭层和其它欠缺，供方确认是否达到衬胶要求。
6）所需衬胶管件的表面将打磨光滑，无油污、脏物等附着物，边缘圆滑。
7）对于脱硫管道衬胶焊缝钢管，只允许纵向焊接，不接受螺旋形焊接管，不接受带有横向焊接接头的接管。
8）脱硫管道法兰的内部焊接点应磨平至与管内径一致。
9）脱硫管道衬胶法兰面之间直管较大长度符合相关标准。管道、配件和法兰不能有油脂或其它粘性层，平端管在内外侧都有45°的倒角。
10）衬胶管道的调整段：衬胶钢管，钢管型式与所在主管一致。
11）衬胶管和配件的设计采用法兰连接。
衬胶管和配件的内衬方式要能完全防止流体接触金属表面，衬胶应伸出管道端部至法兰面的外径。应能承受15000～20000V电火花检验不漏电。
12）所有需衬胶的表面将根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物。所有用于喷砂的物料无水分。
13）脱硫管道在喷砂之后，钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、较后用真空吸尘器处理。
14）喷砂介质由使用者选择并在备忘录中描述，喷吹介质清洁干燥，喷吹用压缩空气不含油、污物和水。在喷砂之后，表面进行彻底的检查，是否适合开始衬胶工作，由质检部确认并将结果写入备忘录。
15）脱硫管道在衬胶准备和施工期间，需要衬胶的表面没有水份。
已处理好的金属管子和管件，应去除浮灰并保持清洁，并应在处理后4小时内尽快进行**次刷浆工作。若处理好的表面在空气中暴露时间过长，表面不合格时，应重新进行处理。管子、管件必须在衬胶前按有关标准进行焊缝检查和水压试验，合格后才可进行橡胶衬里施工。
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5.加工人员能力的控制；
6.现场施工监督与指导。
7.脱硫管道设计应满足国家的有关标准、协议的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
8.脱硫管道用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。
9.提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
10.脱硫管道出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。

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